cellophane ရုပ်ရှင်၏သမိုင်းနှင့်လျှောက်လွှာ

ဆေးပြင်းလိပ်သောက်ခြင်းကို နှစ်သက်သူများသည် အစောပိုင်း cellophane ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ရင်းနှီးနေရပါမည်။ ထုပ်ပိုးစက္ကူမရှိသော 1992 ခုနှစ်မတိုင်မီက ကျူးဘားဆေးပြင်းလိပ်မှလွဲ၍ ယနေ့ခေတ်ဆေးပြင်းလိပ်အများစုကို ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ သို့သော် cellophane အတိအကျကဘာလဲ၊ ဘာကြောင့်ဒီလောက်နာမည်ကြီးတာလဲ။

1910 ခုနှစ်တွင် ဆွစ်ဇာလန် ဓာတုဗေဒပညာရှင် Jacques Brandenberger သည် အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော cellophane ကို ရှေ့ဆောင်ခဲ့ပြီး သကြားလုံးနှင့် ဆေးရွက်ကြီး ထုတ်ကုန်များ ထုပ်ပိုးခြင်း လုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်း ရရှိခဲ့သည်။ ပထမဆုံး cellophane ဆေးပြင်းလိပ်ထုပ်ပိုးခြင်းကို 1927 ခုနှစ်တွင် ဖလော်ရီဒါပြည်နယ် Tampa တွင် မွေးဖွားခဲ့ပြီး အခြားနိုင်ငံများမှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေခဲ့သည်။ ကျူးဘားတွင် ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအထိ ဆေးပြင်းလိပ်ထုပ်ပိုးသည့် ပစ္စည်းအများစုသည် cellophane ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ယနေ့ခေတ် cellophane ကျဆင်းလာရခြင်းမှာ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဓာတ်သတ္တုဆီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုကြောင့်ဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းမှုသည် ဆေးပြင်းလိပ်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောစဉ့်စက္ကူသည်ဥရောပစားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းတွင် "စဉ့်စက္ကူ" ချက်ပြုတ်ခြင်း၏လေပွေကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့်အချက်အပြုတ်လက်ရာမြောက်သည့်မျိုးဆက်သစ်ဖြစ်လာသည်။ လုံးဝဖောက်ထွင်းမြင်ရသော စဉ့်စက္ကူသည် အစားအသောက်ချက်ပြုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပြောင်းအလဲများကို တိုက်ရိုက်မြင်နိုင်သည်၊ စားဖိုမှူးအား အချိန်နှင့်အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်စေကာ အစားအစာ၏ အာဟာရနှင့် အရသာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့်အပြင် ထမင်းစားသူများကို လန်းဆန်းသောအမြင်အာရုံခံစားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် glazed စက္ကူပြုတ်။ စားဖိုမှူးသည် မြင့်မားသောအပူချိန် 230 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အီတလီ Carta Fata ပရီမီယံဟင်းချက်စက္ကူကို အသုံးပြု၍ နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ချက်ပြုတ်နိုင်သည်။ ပုဇွန်နှင့် ကဏန်းကဲ့သို့သော လတ်ဆတ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော အစားအစာချက်ပြုတ်ရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ လတ်ဆတ်မှုနှင့် အာဟာရကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤသည်မှာ လက်လွတ်မခံနိုင်သော ဆန်းသစ်သော ချက်ပြုတ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Cellophane ဟုလည်းလူသိများသော Cellophane သည် ချည်သားပျော့ဖတ်နှင့် သစ်သားပျော့ဖတ်ကဲ့သို့ သဘာဝအမျှင်များကို အသုံးပြု၍ ကပ်ခွာနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အနံ့အသက်ကင်းသည်။

မော်လီကျူးကွင်းဆက်တွင် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော မိုက်ခရိုစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ထုတ်ကုန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိသော ဥဥခွံရှိ micropores များမှတစ်ဆင့် ကြက်ဥကဲ့သို့ ရှူရှိုက်နိုင်စေပါသည်။ အဆီပြန်သော၊ အယ်ကာလိုင်းနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ကို မထုတ်လုပ်နိုင်ဘဲ ဖုန်မှုန့်များကို ကိုယ်တိုင်စုပ်ယူနိုင်ခြင်း မရှိပါ။ သဘာဝ အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အမှိုက်များမှ ရေကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှု မဖြစ်စေဘဲ ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် အလှဆင်ထုပ်ပိုးရာတွင် စက္ကူအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းကို တစ်ချက်ကြည့်၍ ရှင်းလင်းစေပြီး ၎င်းတွင် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ အသက်ရှူနိုင်မှုနှင့် အပူပိတ်ခြင်းစသည့် ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိပြီး ထုတ်ကုန်အတွက် ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုပေးပါသည်။ သာမာန်ပလပ်စတစ်ဖလင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ငြိမ်လျှပ်စစ်မရှိခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် လိမ်လည်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ မှန်စက္ကူကို အဖြူရောင်၊ ရောင်စုံ၊ စသည်တို့ကို semi permeable membrane အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Cellophane သည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော cellulose ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မော်လီကျူးအုပ်စုများကြားတွင် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အသက်ရှူနိုင်မှု ရှိပြီး ကုန်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိသည်။ မီးခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ 190 ℃ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်သော ပိုးသတ်ခြင်းအတွက် အစားအစာထုပ်ပိုးရာတွင် အစားအစာနှင့် တွဲသုံးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ cellophane ၏ ကုန်ကြမ်းသည် သဘာဝမှ လာသောကြောင့် ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့သော ဆွေးမြေ့နိုင်စွမ်း ရှိပါသည်။

cellulite လို့လည်း ခေါ်တယ်။ မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် တောက်ပြောင်မှုရှိသော ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော cellulose ရုပ်ရှင်။ စက္ကူပြားနဲ့ ဝဘ်စာရွက်တွေရှိတယ်။ ပမာဏ 30-60g/㎡။ အရောင်အသွေး ကင်းစင်ပြီး အရောင်မျိုးစုံဖြင့် ဆိုးပေးနိုင်ပါသည်။ စက္ကူသည် ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း၊ ဆီနှင့် ရေစိုခံခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့သည်။ အလယ်အလတ် တောင့်တင်းမှု။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ တောက်ပမှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းမှ ကွဲပြားခြားနားပြီး ပိုးထည်အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆင်တူသည်။ α- သန့်စင်ထားသော ဓာတုသစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ဆယ်လူလိုစ့်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော အရည်ပျော်ပျော့ဖတ်ကို အယ်ကာလီဆဲလ်လူလိုစ့် (18% ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်) ဖြင့် အယ်ကာလီရှင်းထုတ်ခြင်း (18% ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်)၊ နှိပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ အိုမင်းပြီးနောက်၊ လိမ္မော်ရောင်ဆဲလ်လူလိုစ့်ကော်ကိုထုတ်လုပ်ရန် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ပျော်ဝင်သောအဝါရောင်ဆဲလ်လူလိုစတန်သိတ်တွင် ကာဗွန်ဒစ္စလ်ဖိုင်းကို ပေါင်းထည့်သည်။ ကော်ကို အပူချိန် 20-30 ℃ တွင် ရင့်ကျက်ပြီး အညစ်အကြေးများနှင့် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်ကို ဖလင်ဆွဲစက်တွင် ထုတ်ယူသည်။ ၎င်းသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်အရောအနှော၏ coagulation ရေချိုးခန်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားကာ ပါးလွှာသော ဖလင် (ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ဆဲလ်လူလိုစလင်) ကိုဖွဲ့စည်းကာ ရေဆေး၊ ဖယ်ထားကာ၊ အရောင်ချွတ်ဆေး၊ စွန့်ထုတ်ပြီး ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ (glycerol နှင့် ethylene glycol စသည်ဖြင့်) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် အခြောက်ခံသည်။ ထုတ်လုပ်ရန်။ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ စီးကရက်၊ အထည်အလိပ်၊ အလှကုန်၊ တိကျသော တူရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ထုပ်ပိုးသည့် ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

ဖန်စက္ကူ၏ တင်းမာမှုပြောင်းလဲမှုသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖလင်၏ ရှည်လျားမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ခွင့်ပြုနိုင်သော ခွန်အားအကွာအဝေးအတွင်း၊ တင်းမာမှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရှည်လျားမှုသည် အရောင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏တိကျမှုကိုရရှိရန်ခက်ခဲစေသည်။ အောက်ခံပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ၎င်း၏ရှည်လျားမှုအပေါ် မူတည်၍ တင်းအားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PE ဖလင်၏ ရှည်လျားမှုသည် အတော်လေးကြီးမားပါက၊ တင်းအားတန်ဖိုးသည် သေးငယ်သင့်သည်။ ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းနည်းသော စက္ကူ၊ PET၊ OPP နှင့် အခြားပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များအတွက်၊ တင်းအားကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ချွေးပေါက်များ ကင်းစင်ပြီး မှင်အလွှာကို အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ခိုင်မြဲစွာ မပြင်ဆင်နိုင်ပါ။ ပထမရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းပြီးသောအခါ၊ နောက်ရောင်ထပ်လွှာမှမင်ဖြင့်ပိတ်မိရန် လွယ်ကူပြီး ပုံစံများနှင့် စာသားများ မပြည့်စုံခြင်းကြောင့် အပြစ်အနာအဆာများဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ထုပ်ပိုးပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်သည်။ သို့သော် cellophane တွင်လည်း အားနည်းချက်များရှိသည်- မြင့်မားသော longitudinal strength၊ low transverse strength, low tearing strength နှင့် အနည်းငယ်အက်ကွဲမှုပင်လျှင် အလွယ်တကူ ကွဲနိုင်သည်။ ဖန်စက္ကူတွင်လည်း ရေဓာတ်ပါ၀င်သောကြောင့် ရေကိုစုပ်ယူနိုင်သည်။ ရေနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ၎င်းသည် မကြာခဏ ကပ်နေပြီး အပူရောက်သောအခါ စာရွက်များကို အတုံးများအဖြစ် အလွယ်တကူ ချည်နှောင်ထားသည်။ cellophane ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ တောက်ပမှုအားကောင်းပြီး အထူးသဖြင့် ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များဖြင့် မအောင်မြင်နိုင်သော ပုံများနှင့် စာသားများကို ရိုက်နှိပ်ပြီးနောက် တောက်ပသောအရောင်များဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ကုသခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်စက်နှင့် ဖန်စက္ကူသည်လည်း ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ပုံနှင့် စာသားကို ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကြောင့် ဖလင်သည် ပုံပျက်တတ်သောကြောင့် ပုံနှင့်စာများကို ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် မှတ်ပုံတင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။

ကမ္ဘာပေါ်တွင် တစ်ခုတည်းသော စတုရန်းချောကလက်ကို တရားဝင်မွေးဖွားခဲ့သည်။ Clara Ritter သည် ကိုယ်အလေးချိန်မလျှော့ဘဲ အားကစားဂျာကင်အင်္ကျီတွင် ထည့်နိုင်သော ချောကလက်အမျိုးအစားကို ထုတ်လုပ်ရန် အဆိုပြုခဲ့သည်။ ဤအဆိုပြုချက်သည် မိသားစုထံမှ လျင်မြန်စွာ အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ ဒီချောကလက်အမျိုးအစားကို Rhett's Sports Chocolate လို့ အမည်ပေးထားပြီး အမျိုးသားအားကစားဝတ်စုံနဲ့လည်း လိုက်ဖက်ပါတယ်။

1939 ခုနှစ်တွင် Waldenburg ၌အဓိကရုဏ်း။

ဒုတိယကမ္ဘာစစ်အတွင်း ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာပြီး 1940 ခုနှစ်တွင် နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းခဲ့သည်။

1946 မှာ သူတို့ပြန်လာတယ်။

Alfred Ritter ၏ ချောကလက်စက်ရုံသည် ကိုကိုးမဟုတ်သော သကြားလုံးအမျိုးမျိုးကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နေပါသည်။

1960 တွင် တောင်ဂျာမနီ၏ ရင်ပြင်ငယ်များကို သိမ်းပိုက်ခဲ့သည်။

Alfred Otto Ritter သည် ကုမ္ပဏီ၏ လုပ်ငန်းကို ချောကလက်တုံးများပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ အားလပ်ရက်သကြားလုံး၊ ချောကလက်ရှည်တုံးများနှင့် အခေါင်းပေါက်ချောကလက်များကဲ့သို့သော အခြားထုတ်ကုန်များစွာကို တဖြည်းဖြည်း ရပ်ဆိုင်းလိုက်ပါသည်။ Ritter Sport အမှတ်တံဆိပ်ကို အောင်မြင်စွာ တည်ထောင်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ လေးထောင့်ချောကလက်အသစ်ကို ချောကလက်ရောင်စုံဆဲလ်ဖီစက္ကူဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး Ritter Sport လိုဂိုကို ထင်ရှားစွာမှတ်သားထားသည်။

1970 ခုနှစ်တွင် သေးငယ်သောစိန်များသည် ဂျာမနီတစ်ခွင်သို့ ပျံ့နှံ့ခဲ့သည်။

ဂျာမန်လူထုတစ်ရပ်လုံး လူသိများလာသောကြောင့် ဤနှစ်သည် ဤမိသားစုစီးပွားရေးအတွက် အရေးကြီးသောနှစ်ဖြစ်သည်။ Ritter Sport သည် ဒိန်ချဉ်ပါဝင်သည့် ဂျာမနီနိုင်ငံ၏ ပထမဆုံးချောကလက်ဖြစ်ပြီး မကြုံစဖူး ဒိန်ချဉ်အရသာရှိသော ချောကလက်ကို ယူဆောင်လာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းတွင် ပျံ့နှံ့နေသည့် ရုပ်မြင်သံကြားကြော်ငြာများသည် ထိုအချိန်က ဂျာမနီတွင် မကြုံစဖူးပင်ဖြစ်ခဲ့သည်။ 'ပြီးပြည့်စုံသောချောကလက်သည် စတုရန်းဖြစ်သည်' ဟူသော ကြွေးကြော်သံနှင့်အတူ ဤခေတ်မီ၊ ပျော်စရာကောင်းပြီး ထူးခြားသောကြော်ငြာသည် Ritter Sport ၏ထူးခြားမှုကို အလေးပေးပါသည်။

1) Cellophane

Cellophane သည် အလွန်ပွင့်လင်းပြီး တောက်ပသော ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော cellulose ရုပ်ရှင်ဖြစ်ပြီး၊ ယခင်က cellophane ဟုလူသိများသော၊ အင်္ဂလိပ် cellophane ၏ဘာသာပြန်ဆိုချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ စက္ကူအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သော ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသော စက္ကူအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ စက္ကူမဟုတ်သော်လည်း ဆယ်လူလွိုက်ပလပ်စတစ် (စားပွဲတင်တင်းနစ်ဘောလုံးများပြုလုပ်သည့်ကုန်ကြမ်း) ဟူသောအသုံးအနှုန်းကိုလည်း သတိပြုပါ။ Celluloid သည် celluloid ကို အင်္ဂလိပ်ဘာသာပြန်ဆိုသည်။ နှစ်ခုကို မရောထွေးပါနဲ့။

cellophane ပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30-60g/m2 ဖြစ်သည်။ စက္ကူပြား နှင့် ဝဘ်စာရွက်ဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ အများအားဖြင့် အရောင်ကင်းသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ ချောမွေ့သော ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခု၊ ဖောက်ထွင်း၍မရ၊ လေဝင်လေထွက်မရှိ၊ ဆီစိမ့်ဝင်နိုင်သော၊ ရေစိမ့်မဝင်နိုင်၊ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တောင့်တင်းမှုရှိခြင်း၊ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ တောက်ပမှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းကိုအရောင်အမျိုးမျိုး (အနီ၊ အဝါ၊ စသည်) ဖြင့်လည်းဆေးဆိုးနိုင်သည်။

Cellophane သည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော cellulose ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မော်လီကျူးအုပ်စုများကြား ကွာဟချက်သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အကျိုးပြုသည့် အံ့သြဖွယ် အသက်ရှူနိုင်စွမ်းရှိသည်။ မီးခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ 190 ℃ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်သော ပိုးသတ်ခြင်းအတွက် အစားအစာထုပ်ပိုးရာတွင် အစားအစာနှင့် တွဲသုံးနိုင်သည်။ ၎င်း၏သဘာဝအရင်းအမြစ်ကြောင့် cellophane သည် ခိုင်ခံ့သောပြိုကွဲနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်သည်။

အသုံးပြုထားသော ဖန်စက္ကူ α- သန့်စင်ထားသော ဓာတုသစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ဆဲလ်လူလိုစ့်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော အရည်ပျော်ပျော့ဖတ်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး အယ်လကာလီဆဲလ်လူလိုစကို အယ်လ်ကာလီရှင်းထုတ်ခြင်း (18% ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်)၊ နှိပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။ အိုမင်းပြီးနောက်၊ လိမ္မော်ရောင်ဆဲလ်လူလို့ကော်ကိုထုတ်လုပ်ရန် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ပျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်သော cellulose xanthate အဖြစ် အဝါရောင်တွင် ကာဗွန်ဒစ္စလ်ဖိုင်းကို ပေါင်းထည့်သည်။ ကော်ကို အပူချိန် 20-30 ℃ တွင် ရင့်ကျက်ပြီး အညစ်အကြေးများနှင့် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်ကို ဖလင်ဆွဲစက်တွင် ထုတ်ယူသည်။ ၎င်းသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်အရောအနှော၏ coagulation ရေချိုးခန်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားကာ ပါးလွှာသော ဖလင် (ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ဆဲလ်လူလိုစလင်) ကိုဖွဲ့စည်းကာ ရေဆေး၊ ဖယ်ထားကာ၊ အရောင်ချွတ်ဆေး၊ စွန့်ထုတ်ပြီး ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ (glycerol နှင့် ethylene glycol စသည်ဖြင့်) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် အခြောက်ခံသည်။ ထုတ်လုပ်ရန်။

2) ဖန်မျှင်စက္ကူ

ဖန်ဖိုက်ဘာစက္ကူသည် စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်း၊ အသံစုပ်ယူသည့်ပစ္စည်း၊ လျှပ်ကာပစ္စည်း၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းစသည်ဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက္ကူတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အချင်းသေးငယ်သောဖန်မျှင်များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် စာရွက်ဖြစ်ပြီး မီးတောက်လွန်ကဲမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ ၊ ကောင်းသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။

ဤစက္ကူအမျိုးအစားသည် 100% ဖန်ဖိုက်ဘာ (အဓိကအားဖြင့် ဆီလီကာဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ အချင်း 0.3-0.5) မှ သာမာန်စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကွာခြားချက်အချို့ရှိပါသည် ရှည်လျားသော ဝဘ်စက္ကူစက် သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းဝဘ်စက္ကူစက်ပေါ်တွင်။ စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် ကော်လိုဒိုင်း အလူမီနာ အချို့ကိုလည်း ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

ဖန်ဖိုက်ဘာစက္ကူ (သို့မဟုတ်ဖန်ဖိုက်ဘာလေစစ်ထုတ်စက္ကူ) ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျစက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ဖိုက်ဘာမှန်ရိုက်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့်၎င်းကိုခွဲခြမ်းရန်သာလိုအပ်သည်။ ကော်ပီလုပ်တဲ့အခါ နှိပ်စရာမလိုပါဘူး။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသည်။

ဖြစ်စဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဖိုက်ဘာမှန် → ပျံ့နှံ့မှု → slurry storage tank → slurry pump → pre mixing tank → mixing box → grit tray → slurry flushing tank → slurry pump → stabilizing box → flow box → mesh part → drying room → coiling → slitting နှင့်ထုပ်ပိုးမှု

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

Cellophane ရုပ်ရှင် - HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.